潔凈車間,亦稱潔凈室、無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內污染控制,沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔凈度級別。
潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性,是檢驗潔凈室質量的核心標準,該標準根據區域環境、凈化程度等因素,分為若干等級,常用的有國際標準和國內區域行業標準,一些知名凈化工程公司,在通行標準之外,還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標,凈化能力和環境適應力遠超國際品牌。一般以工業鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架,采用風機濾網機組FFU送風,四周采用防靜電垂簾,頂部鋪蓋密縫盲板,形成一個密縫區,內部凈化級別可達---10萬級;特別適用于車間內局部對潔凈度要求高的區域,如流水線作業區的高精確度產品組裝區。
無塵車間:無塵車間需要具備什么條件?
無塵車間通常應用于食品、醫藥、電子等對空氣潔凈度較高的行業,不同行業對無塵車間的要求是不同的,我下面講下食品廠對無塵車間的要求。
1、為保證生產出的食品質量,食品廠凈化車間設計必須以食品GMP標準為基礎,按照食品行業潔凈生產要求,合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系,并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消毒等設施。
2、在食品廠凈化車間總體的規劃設計中需要嚴格的考慮到周圍環境對車間的影響,同時車間對環境的影響。比如:驗證生產流程的合理性,全面考慮潔凈級別是否符合公司產品的要求、人流、物流、設施功能、區域功能、道路的設計等因素對食品質量、安全以及衛生的影響。
3、食品生產設備及各種設施一定要到正規企業去訂購,設備的好壞直接影響著產品質量的好壞,它是保證產品質量穩定的重要環節。食品廠凈化車間的凈化選型、專用裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
4、食品GMP及HACCP在實施中是一個很重要的原則,其中一項是生產中每一個環節的可核查性,所以在食品廠凈化車間設計中必須考慮生產現場質量監控、記錄、報警及工藝參數采集分析系統等。
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